数控立车作为一种精密的金属切削设备，其正常运行离不开润滑油的使用。润滑油可以减少数控立车各部件之间的磨损，提高设备的使用寿命和加工精度。以下是数控立车厂家分享的添加润滑油的方法：

 

1.准备工具和润滑油

准备好添加润滑油所需的工具，如油枪、油管、油滤器等。同时，选择符合数控立车要求规格的润滑油，确保油品质量。

 

2.导轨润滑

数控立车导轨部分是保证设备精度的关键部位，需要定期添加润滑油。根据导轨的类型，可选择合适的润滑方式，如油枪喷涂、自动注油器等。在添加润滑油前，应先清洁导轨表面，去除尘埃和切削屑等杂质。

 

3.主轴润滑

主轴部分是数控立车的核心部件，需要使用高性能的润滑油。通常情况下，主轴润滑采用油雾润滑或油气润滑方式。在添加润滑油前，应确保主轴箱内的油路畅通，油雾发生器或油气发生器工作正常。

 

4.变速箱润滑

变速箱是数控立车的动力传输部件，需要定期添加润滑油。在添加润滑油前，应先检查变速箱的油位，如油位过低，应补充加注新润滑油，确保油位在正常范围内。

 

5.液压系统润滑

液压系统是数控立车的重要组成部分，需要使用专用的液压油作为润滑油。在添加液压油前，应先清洗液压系统的油箱和管道，确保系统内无杂质和水分。加注液压油时，应按照规定的液位和压力进行，避免油液溅出或泄漏。

 

6.冷却系统润滑

冷却系统是数控立车的辅助设备，需要使用冷却液作为润滑剂。在添加冷却液前，应先检查冷却系统的管道和泵浦，确保系统内无杂物和堵塞。加注冷却液时，应按照规定的比例稀释，并保证冷却液的循环畅通。

 

7.清理现场

添加润滑油结束后，清理现场，将废润滑油妥善处理，避免污染环境。

 

总之，数控立车添加润滑油的过程包括准备工具、导轨润滑、主轴润滑、变速箱润滑、液压系统润滑、冷却系统润滑和清理现场等步骤。在添加润滑油时，应按照操作规程进行，确保数控立车的正常运转和延长使用寿命。